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模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形 　　模具工作零件表面質量的優劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時會產生應力集中現象,并在其峰、谷間容易產生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度。 為此，應注意以下事項: 　?。?） 模具工作零件加工過程中必須防止磨削零件表面現象,應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數)； 　?。?） 加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕．夾層、裂紋、撞痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效； 　?。?）采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。

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在工業中，用各種壓力成形機械，通過壓力把金屬或非金屬材料壓制成所需形狀的零件或制品，這種成形工具統稱為模具。 模具是工業生產中的主要工藝裝備，它主要應用于制造業和加工業。模具屬于精密的機械產品，是工業生產中發展和實現少無切屑加工技術不可缺少的工具。在現代工業生產中，模具是使用極為廣泛的主要工藝裝備之一。它是實現高速度的大批量生產，并在大量生產條件下能穩定的保證制件的質量、節約原材料的重要手段和工藝發展方向。 隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用也日趨廣泛，其適應性也越來越強。現已成為工業國家制造工業水平的標志和獨立的寄基礎工業體系。

使用后對模具保養： 1. 硬質合金模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。 2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。 3. 模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4. 緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。 5. 壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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